IM电竞 IM电竞appIM电竞 IM电竞app标准化是现代化大生产的必要条件。现代化大生产是以技术和生产高度社会化为特征的，分工越来越细，企业间的联系与协作协调越来越广泛和密切。标准化是企业间联系与协作协调的工具与手段。它能使企业建立最佳秩序，提供共同语言，能让各企业看到共同的目标与利益；它能对各企业有无偏见的、规范的、权威的约束；它能给各企业带来成功，也能给社会带来巨大效益。标准件一般是指螺钉螺帽、垫圈、弹簧、轴承等等，从广义来说电视机、电机、减速机、电器机柜、电脑、自行车、摩托车等也是标准件产品。标准化的作用正是通过标准件和标准化体系实现的。

　　选用标准件可以节省大量设计时间；选用标准件可以节省大量原材料；选用标准件可以节省大量生产工时；选用标准件方便装配和出厂维修；专业化厂家大批量生产的标准件质量更胜一筹。 总之，选用的标准件比例越多节约的资金越多，企业可以把更多的精力用在产品的功能和品质上。

　　建立《优选器件清单》，制定清单中增加物料的控制流程，通过流程控制物料种类和规格。

　　在腐蚀性环境下工作的设备，标准件材料与构件材质须相同，如不同，标准件加套管等隔离防护措施，避免腐蚀。

　　用到的标准件，要么有明显差异，要么完全相同。有明显差异是为了防止装错，完全相同是为了维修过程的互换性。

　　检查：维修过程重装时，应没有螺钉装错依然能够装上的情况，并分析螺钉装错不会造成事故。

　　薄板（≤0.8mm）的零件，安装螺钉的孔位应有折边。大的薄板件四周都有折边，如汽车覆盖件、设备外观件、金属门板。

　　确认是否有薄板件，判定标准：板厚和其长度相比小得多的钢板，特点是横向抗弯能力差。包括三个加工工艺：

　　明确了解所选用材料的原材料形状。形状设计考虑加工时的排样，减少下脚料，尤其是批量大时。

　　切割后的薄板如果需要进行弯曲，弯曲棱需垂直于切割面；不能保证时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个r>

　　2倍板厚的圆角。否则会有裂纹的危险。

　　弯曲棱边与槽孔的棱边的距离大于弯曲半径+2倍壁厚的距离；或者让槽孔横跨整个弯曲棱边

　　将超过二（三）道工序的结构件的结构进行分解，分解成只由圆形、直线等组成的简单结构，然后焊接在一起。

　　非单一平面的薄板结构，棱边附近是失稳的薄弱环节，设计压槽不能只在一个平面上设计，需要设计成空间的。

　　薄板局部变形受阻碍时，会出现皱折，在皱折附近设几个小的压槽，减少变形阻碍。

　　是否存在大面积的叠焊、缝隙中的残留物可能导致零件生锈。确认腐蚀环境条件：两个不同电化学位势的电极分别是什么？两个电极通过何方式实现电接触？浸泡两电极的电解质是什么？如何形成的？确定是面腐蚀还是点腐蚀如果是面腐蚀，选择增加板的厚度，按照预期设计寿命留出板厚余量。选择其中一种防护层工艺方法：电镀、喷涂、浸渍上漆、渗透、滚压、化学转换等。

　　金属浓度不同，间隙内腐蚀产物经水解化作用酸化，氧气扩散困难，发生间隙腐蚀的可能性大得多，例如支承结构、钢架结构、点焊、单侧焊、容器衬板中。

　　结构上保证停车期间，管道中的介质能空干，否则温度下降，残留介质在器壁上浓缩结壳，再启动后壁受热，粘结在器壁上的结壳成为应力裂纹腐蚀源。

　　在容积相等的前提下，使受腐蚀的表面最小，比表面积=表面积/体积六面体>

　　正方体>

　　圆柱体>

　　椭圆体>

　　球体

　　不能通过结构措施消除的腐蚀损坏，可设计上为后续更换腐蚀部件或加防护措施提供便利。

　　1、对有平行、同轴、对中等要求的加工面，设计上尽量使这些有位置精度要求的元素在同一道工序中加工。

　　1、同样加工精度，构件公称尺寸越小，越容易加工；即构件尺寸越小，加工精度越容易提高。

　　配合性能和多个尺寸相关时，误差累积会致配合精度难提高，应尽量使配合面和较少的尺寸相关。

　　几何连续性原则，避免在几何突变处设置焊缝，这里容易产生应力集中。如果实在不能避免,则要通过设计过渡结构来解决。焊缝连接的两侧,板厚不一致，不能保证几何形状的连续性，则需要设计过渡结构。封口是曲率突变区

　　1.避免焊缝重叠，多条焊缝交汇处刚性大，结构翘曲严重，会加大焊缝内应力。

　　焊接式结构通常用衬板搭接形式，焊缝多，费材料，造价高，且导致力流转折，提高了焊缝处的应力水平。

　　避免尖角（锐角），焊接处尖角定位困难，且尖角热容体太小，尖角易被熔化。如下图所示。

　　最好的焊接是最少的IM电竞 电子竞技平台焊接，减少焊缝的数量，减少焊缝的长度。焊接的强度总会低于母材焊接过程的热应力总会对材料特性有影响。

　　在需要外部构件执行某项功能时，让它不依赖或尽量少依赖外部条件，从而减少可能阻碍其执行功能的外在因素。

　　安全系数方法，通常加大构件尺寸，工程上很多因素自身并无一个绝对的数值，而是一个分布范围，裕度设计是解决问题的根本。断裂破坏、热应力破坏等因材料特性引起的问题，在构件尺寸上加强裕度设计无效。

　　最少的数量、最简到形状、最少的工艺步骤、最简的加工装配工艺、最普通的材料、最简的工具、最简的拆卸步骤等等结合零部件特点，设定量化评估指标。

　　对承受较大负载或扭矩的钣金位置，强度须经过计算，并安全合格；必要时须有试验报告和数据。

　　均匀受载准则通过构件设计，使受力载荷分布均匀，载荷不集中可以保证同等条件下，承受的应力成倍增加。 连续性和载荷均匀分布的设计可以实现。

　　力流路径最短准则力流优先走较短路径，刚度最大的路径；力线连续。为提高构建刚度，尽量使力流路径最短，越短则受力区域越小，累积变形就越小，刚度就提高。尽量保证力流线路的直线状态，这时力流路径最短。

　　减低缺口效应准则缺口效应的原因是力流在截面突变处，被迫急剧改变原有路径，因而力流抢近道引起近道局部力线拥挤，应力急剧集中上升。

　　变形协调准则在力的传递中，构件会发生变形，变形不对称、接触面变形不匹配等都会引起走偏、应力集中等问题；

　　空心截面准则弯曲和扭转应力在横截面越远离中心越大，横截面中心很小，同等材料截面积情况下，空心的结构有更好的强度和刚度。

　　受扭截面凸形封闭准则受扭转作用的薄壁构件的截面避免开口形状，抵抗剪切变形的能力低，扭转刚度就低。

　　2.多个力的作用节点尽量使力矢量交汇于一处，避免附加弯矩，降低应力水平。

　　避免长压杆失稳准则对于金属构件，压应力是拉应力的多倍，但压状态下，失稳破坏会破坏强度，设计上应避免。注意检查是否有细长杆受压结构。改进措施有：

　　便于退刀准则受扭转作用的薄壁构件的截面避免开口形状，抵抗剪切变形的能力低，扭转刚度就低。

　　可靠夹紧准则加工过程要有夹持面，否则会单独需要设计工装、难以加工、加工过程夹持不牢容易飞出伤人。

　　一次夹紧成形准则一次夹紧就可以加工到位；中间更换夹持部位，加工配合精度难以保证。 削件尺寸单向变化。

　　贯通孔优先准则贯通孔使刀臂两端平衡成为可能，盲孔只能是悬臂支撑，刀具易发生变形，产生加工误差。

　　孔周边条件相近准则孔周边的约束条件要求基本相同。约束条件包括材料的弹性、构件的形状和支撑情况，差别大了，钻头将退让到加工抗力小的一侧，产生加工误差。

　　知识点明确准则材料热胀冷缩导致的功能性障碍。各材料的热膨胀系数不同导致的配合问题和功能障碍。

　　减法结构准则单一构件的热膨胀必然存在，通过组合构件，让各构件的热膨胀互相抵消。

　　加法结构准则对相对热变形不同导致的结构配合问题，通过增加中间过渡结构，将其中一个构建分解为两个不同膨胀系数材料IM电竞 电子竞技平台的构件，使组合膨胀效果与另一配合构件的膨胀效果一致。

　　方向调节原则通过结构设计，将膨胀方向转移到非配合面上去。如轴承的固定-松弛装配方法。

　　消除温度差准则相同材料的两构件，因为温度不同，导致膨胀程度不一样，出现热变形。解决措施：使有关构件的热传递边界条件尽量相近或相同。

　　柔性准则两构件热变形不能消除时，加大构件的柔性减少热应力。比如用软管、橡胶材料、将热应力的直线方向转变成曲线

　　多次运转后容易脱落和卡死，须有措施：1、防脱落措施，使活动部件仅仅松脱但仍能维持运动功能；2、即使运动部件脱落，也不会脱落或飞出

　　1、装好的风扇有防护件，手指不能伸入，拆卸防护件必须使用工具2、运动部件有防护，实际限制不能加防护措施，则须有清晰的图示警示标志。3、磨损后的运动部件无安全风险，且磨损易于检查。

　　分析运动部件因为长期使用磨损、长期储存腐蚀而引起的单一故障后果，并有针对性预防措施。10.4

　　运动部件的活动范围有严密的理论推导，活动位置已量化。如果有故障发生，有设计措施保证活动部件不会超出设计范围。