(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号0.6(22)申请日2022.01.26(73)专利权人协荣模具技研（苏州）有限公司地址215122江苏省苏州市工业园区春辉(74)专利代理机构南京聚匠知识产权代理有限公司32339专利代理师吴亚东(51)Int.Cl.B21J13/08(2006.01)B21J9/12(2006.01)B21J13/02(2006.01)H05K5/00(2006.01)H05K5/02(2006.01)(54)实用新型名称一种精密电子元件快速成型模具(57)摘要本实用新型公开了一种精密电子元件快速成型模具，具体涉及精密电子元件加工技术领域，现有的成型模具加工时，没有相应的夹持装置，或者部分夹持装置结构过于简单，导致零件的稳定性较差，加工时很容易发生偏差，而且模具在进行合模时稳定性不足，会导致模具的位置发生错位，影响对零件的加工，包括加工台，加工台上设置有夹持机构，加工台上设置有加工机构；夹持机构包括支撑板，支撑板固定安装在加工台远离加工机构的一侧表面上，支撑板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有第一同步轮；通过夹持机构能够对零件进行夹持，提高零件的稳定性，避免加工时零件因受力而发生位置偏移，提高了加工效率。权利要求书1页说明书3页附图2页CN2172525281.一种精密电子元件快速成型模具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有夹持机构(2)，所述加工台(1)上设置有加工机构(3)；所述夹持机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)固定安装在加工台(1)远离加工机构(3)的一侧表面上，所述支撑板(21)上固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端固定安装有第一同步轮(23)，所述加工台(1)的内部转动插设有双头螺杆(24)，所述双头螺杆(24)靠近伺服电机(22)的一端外表面固定套接有第二同步轮(25)，所述第一同步轮(23)与第二同步轮(25)的外表面啮合套接有同步带(26)，所述加工台(1)上滑动安装有对称分布的安装板(27)，所述安装板(27)远离加工台(1)的一端固定安装有对称分布的夹持板(28)，所述安装板(27)靠近加工台(1)的一端固定安装有对称分布的螺纹块(29)，所述螺纹块(29)滑动安装在加工台(1)的内部，且螺纹块(29)螺纹套设在双头螺杆(24)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种精密电子元件快速成型模具，其特征在于：所述夹持板(28)的相对面固定安装有对称分布的防护垫(211)，所述防护垫(211)为橡胶结构。3.根据权利要求1所述的一种精密电子元件快速成型模具，其特征在于：所述加工台(1)上开设有对称分布的导向槽(13)，所述螺纹块(29)与导向槽(13)搭配使用。4.根据权利要求1所述的一种精密电子元件快速成型模具，其特征在于：所述加工机构(3)包括竖板(31)，所述竖板(31)固定安装在加工台(1)上，所述竖板(31)远离加工台(1)的一侧固定安装有横板(32)，所述横板(32)上固定安装有气缸(33)，所述气缸(33)的输出端滑动贯穿横板(32)，且在其端部固定安装有导向板(34)，所述导向板(34)远离横板(32)的一侧表面上固定安装有第一模具(35)，所述横板(32)朝向导向板(34)的一侧表面上固定安装有对称分布的导向杆(36)，所述导向杆(36)滑动贯穿导向板(34)，所述加工台(1)朝向竖板(31)的一侧表面上固定安装有第二模具(38)。5.根据权利要求4所述的一种精密电子元件快速成型模具，其特征在于：所述导向杆(36)靠近加工台(1)的一端固定安装有对称分布的限位环(37)，所述第一模具(35)位于第二模具(38)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种精密电子元件快速成型模具，其特征在于：所述加工台(1)位于支撑板(21)的一侧表面上固定安装对称分布的支撑腿(11)，所述支撑腿(11)远离加工台(1)的一端固定安装有对称分布的减震板(12)。CN217252528一种精密电子元件快速成型模具技术领域[0001]本实用新型涉及精密电子元件加工技术领域，具体为一种精密电子元件快速成型模具。背景技术[0002]电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，精密的电子元件都需要进行加工，需要用到成型模具在表面加工出特定的形状，但是现有的成型模具加工时，没有相应的夹持装置，或者部分夹持装置结构过于简单，导致零件的稳定性较差，加工时很容易发生偏差，而且模具在进行合模时稳定性不足，会导致模具的位置发生错位，影响对零件的加工，为此我们提出一种精密电子元件快速成型模具用于解决上述问题。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种精密电子元件快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密电子元件快速成型模具，包括加工台，所述加工台上设置有夹持机构，所述加工台上设置有加工机构；[0005]所述夹持机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在加工台远离加工机构的一侧表面上，所述支撑板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述加工台的内部转动插设有双头螺杆，所述双头螺杆靠近伺服电机的一端外表面固定套接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮的外表面啮合套接有同步带，所述加工台上滑动安装有对称分布的安装板，所述安装板远离加工台的一端固定安装有对称分布的夹持板，所述安装板靠近加工台的一端固定安装有对称分布的螺纹块，所述螺纹块滑动安装在加工台的内部，且螺纹块螺纹套设在双头螺杆的外表面。[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的相对面固定安装有对称分布的防护垫，所述防护垫为橡胶结构。[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台上开设有对称分布的导向槽，所述螺纹块与导向槽搭配使用。[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工机构包括竖板，所述竖板固定安装在加工台上，所述竖板远离加工台的一侧固定安装有横板，所述横板上固定安装有气缸，所述气缸的输出端滑动贯穿横板，且在其端部固定安装有导向板，所述导向板远离横板的一侧表面上固定安装有第一模具，所述横板朝向导向板的一侧表面上固定安装有对称分布的导向杆，所述导向杆滑动贯穿导向板，所述加工台朝向竖板的一侧表面上固定安装有第二模具。[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆靠近加工台的一端固定安装有对称分布的限位环，所述第一模具位于第二模具的正上方。CN217252528[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台位于支撑板的一侧表面上固定安装对称分布的支撑腿，所述支撑腿远离加工台的一端固定安装有对称分布的减震板。 [0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： [0012] .通过夹持机构能够对零件进行夹持，提高零件的稳定性，避免加工时零件因受力而发生位置偏移，提高了加工效率。 [0013] 2.通过导向杆与导向板的配合，能够使第一模具在对零件进行挤压时不会发生错 位，不会对零件的加工造成影响，确保能够对零件进行准确的加工。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型结构示意图， [0015] 图2为本实用新型加工台结构剖视示意图， [0016] 图3为本实用新型气缸结构示意图。 [0017] 图中：1、加工台；11、支撑腿；12、减震板；13、导向槽；2、夹持机构；21、支撑板；22、 伺服电机；23、第一同步轮；24、双头螺杆；25、第二同步轮；26、同步带；27、安装板；28、夹持 板；29、螺纹块；211、防护垫；3、加工机构；31、竖板；32、横板；33、气缸；34、导向板；35、第一 模具；36、导向杆；37、限位环；38、第二模具。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 实施例：如图1‑3所示，本实用新型提供了一种精密电子元件快速成型模具，包括 加工台1，所述加工台1上设置有夹持机构2，所述加工台1上设置有加工机构3； [0020] 所述夹持机构2包括支撑板21，所述支撑板21固定安装在加工台1远离加工机构3 的一侧表面上，所述支撑板21上固定安装有伺服电机22，所述伺服电机22的输出端固定安 装有第一同步轮23，所述加工台1的内部转动插设有双头螺杆24，所述双头螺杆24靠近伺服 电机22的一端外表面固定套接有第二同步轮25，所述第一同步轮23与第二同步轮25的外表 面啮合套接有同步带26，所述加工台1上滑动安装有对称分布的安装板27，所述安装板27远 离加工台1的一端固定安装有对称分布的夹持板28，所述夹持板28的相对面固定安装有对 称分布的防护垫211，所述防护垫211为橡胶结构，能够对零件起到有效的保护作用，所述安 装板27靠近加工台1的一端固定安装有对称分布的螺纹块29，所述螺纹块29滑动安装在加 工台1的内部，且螺纹块29螺纹套设在双头螺杆24的外表面，所述加工台1上开设有对称分 布的导向槽13，所述螺纹块29与导向槽13搭配使用，螺纹块29能够沿着导向槽13进行滑动， 当零件放置好之后，启动伺服电机22，以此带动第一同步轮23进行转动，然后通过同步带26 带动第二同步轮25进行转动，通过第二同步轮25带动双头螺杆24进行转动，一组螺纹块29 会沿着双头螺杆24的方向进行相对移动，同时带动一组安装板27相对移动，从而带动一组 夹持板28进行相对移动，直到一组夹持板28将零件紧紧夹持住为止，最后将伺服电机22关 闭即可，以此对零件进行夹持定位。 CN217252528 [0021]进一步的，所述加工机构3包括竖板31，所述竖板31固定安装在加工台1上，所述竖 板31远离加工台1的一侧固定安装有横板32，所述横板32上固定安装有气缸33，所述气缸33 的输出端滑动贯穿横板32，且在其端部固定安装有导向板34，所述导向板34远离横板32的 一侧表面上固定安装有第一模具35，所述横板32朝向导向板34的一侧表面上固定安装有对 称分布的导向杆36，所述导向杆36滑动贯穿导向板34，所述加工台1朝向竖板31的一侧表面 上固定安装有第二模具38，当零件夹持住之后，启动气缸33，气缸33的输出端会带动导向板 34沿着导向杆36的方向向下移动，以此带动第一模具35向下移动，直到第一模具35与第二 模具38配合下，对零件进行快速挤压成型，加工结束后，启动气缸33往回移动，带动第一模 具35进行复位。 [0022] 进一步的，所述导向杆36靠近加工台1的一端固定安装有对称分布的限位环37，避 免导向板34与导向杆36发生分离，所述第一模具35位于第二模具38的正上方，便于对零件 进行快速加工。 [0023] 进一步的，所述加工台1位于支撑板21的一侧表面上固定安装对称分布的支撑腿 11，所述支撑腿11远离加工台1的一端固定安装有对称分布的减震板12，减震板12能够减轻 设备工作时产生的震动。 [0024] 工作原理：加工时，先将零件放在第二模具38的上表面，然后启动伺服电机22，以 此带动第一同步轮23进行转动，然后通过同步带26带动第二同步轮25进行转动，通过第二 同步轮25带动双头螺杆24进行转动，一组螺纹块29会沿着双头螺杆24的方向进行相对移 动，同时带动一组安装板27相对移动，从而带动一组夹持板28进行相对移动，直到一组夹持 板28将零件紧紧夹持住为止，最后将伺服电机22关闭即可，以此对零件进行夹持定位；

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